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    干法制粒機液壓系統(tǒng)壓力不足的診斷方法

    更新時間: 2022-11-23  點擊次數(shù): 3793次
      干式制粒機液壓系統(tǒng)壓力不足的診斷方法:
     
      看液壓泵能不能輸出液壓油。如果沒有液壓油輸出,可能是:泵的方向不對;零件嚴重磨損或損壞;吸油管阻力過大(機油濾清器堵塞、機油粘度等)。)或者漏氣。如果是新泵,可能是泵體有鑄造缺陷(如砂眼等。),使吸油腔與油壓腔相通,失去油壓能力;泵的輸入功率不足或泵軸扭斷,使泵的輸出油壓達不到工作壓力或不能輸油。
     
      查看液壓泵的輸出流量。如果流量隨著壓力的增大而明顯減小,壓力達不到規(guī)定值,那是因為液壓泵磨損后間隙增大。方法:通過測量液壓泵的容積效率來判斷泵是否可以繼續(xù)使用。磨損嚴重的零件應修理或更換。
     
      如果液壓泵有油輸出,檢查每個回油管,看哪個部件有油溢出。如果溢流回油管漏油,可能是由于閥門的設定壓力過低造成的。此時,可以擰緊安全閥的壓力調節(jié)彈簧。如果壓力不變,安全閥先導部分的主閥芯或錐閥上可能有污垢,或者由于腐蝕而卡在開啟位置。或者因彈簧斷裂而失去作用;或者因為阻尼孔被臟物堵塞,泵輸出的油直接通過溢流閥流回油箱,造成壓力不足或無壓力。排除方法是拆開安全閥,清洗干凈;或者檢查并更換彈簧,以恢復其工作性能。
     
      看看整個液壓系統(tǒng)能否建立正常壓力。有些管路或液壓缸(液壓馬達)沒有壓力,也可能是管路、節(jié)流閥、換向閥等部件堵塞造成的。逐段檢查壓力和有無油路,找出原因并排除。
     
      看溢流閥工作是否正常。如果不正常,可能是壓力油路中的某個閥門因臟污或其他原因被卡住,處于回油位置,導致壓力油路與溢流回路相通。也可能是管接頭松動,或者是壓力油路中的某些閥門泄漏嚴重,或者是液壓缸、液壓馬達的密封件損壞,導致泄漏嚴重。排除方法是拆開相關閥門進行清洗,檢查密封間隙大小和各種密封裝置。如果密封裝置損壞,應予以更換。
     
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