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    了解全自動(dòng)實(shí)驗(yàn)用干法制粒機(jī)的具體操作流程

    更新時(shí)間: 2023-10-10  點(diǎn)擊次數(shù): 761次
       全自動(dòng)實(shí)驗(yàn)用干法制粒機(jī)廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品等領(lǐng)域。它可以將粉狀或顆粒狀的原料通過(guò)物理或化學(xué)方法進(jìn)行壓制和制粒,從而得到均勻、規(guī)整的顆粒產(chǎn)品。
     
      一、原理
      全自動(dòng)實(shí)驗(yàn)用干法制粒機(jī)主要通過(guò)壓力和摩擦力將原料進(jìn)行壓制和制粒。其原理可以簡(jiǎn)單歸納為以下幾個(gè)步驟:
      1.進(jìn)料:將待制粒的原料通過(guò)給料裝置加入制粒機(jī)的料斗中。
     
      2.壓制:原料經(jīng)過(guò)料斗進(jìn)入壓制區(qū)域,在高壓的作用下,原料被壓制成規(guī)則的顆粒狀。
     
      3.粒化:在壓制的同時(shí),通過(guò)旋轉(zhuǎn)的造粒器使原料發(fā)生剪切、撞擊和磨擦等作用,進(jìn)一步使顆粒變得均勻。
     
      4.出料:成型好的顆粒通過(guò)出料口排出,完成制粒過(guò)程。
    全自動(dòng)實(shí)驗(yàn)用干法制粒機(jī)
      二、操作流程
      1.準(zhǔn)備工作:確認(rèn)設(shè)備和原料的清潔度,檢查電源和傳動(dòng)部件是否正常。
     
      2.調(diào)試設(shè)備:按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作,設(shè)置好所需的參數(shù),如壓力、轉(zhuǎn)速等。
     
      3.加料:將待制粒的原料加入制粒機(jī)的料斗中,控制好進(jìn)料速度,避免過(guò)快或過(guò)慢。
     
      4.開(kāi)始制粒:?jiǎn)?dòng)設(shè)備,觀察制粒過(guò)程中的變化,根據(jù)需要適時(shí)調(diào)整參數(shù)。
     
      5.監(jiān)控制粒質(zhì)量:定期取樣檢查制粒質(zhì)量,如顆粒大小、形狀和均勻度等,根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。
     
      6.結(jié)束操作:制粒完成后,關(guān)閉設(shè)備,進(jìn)行設(shè)備清潔和維護(hù)工作。
     
      三、應(yīng)用
      全自動(dòng)實(shí)驗(yàn)用干法制粒機(jī)在制藥、化工、食品等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用:
      1.制藥行業(yè):可用于制造片劑、顆粒劑、膠囊劑等藥物制劑,提高藥物的穩(wěn)定性和溶解度。
     
      2.化工行業(yè):可用于合成材料的制粒,如塑料顆粒、橡膠顆粒等,便于儲(chǔ)存、運(yùn)輸和加工。
     
      3.食品行業(yè):可用于制作食品添加劑、調(diào)味品等顆粒產(chǎn)品,提高品質(zhì)和口感。
     
      4.實(shí)驗(yàn)室研究:可用于科研機(jī)構(gòu)和大學(xué)實(shí)驗(yàn)室的試驗(yàn)制粒,開(kāi)展新產(chǎn)品研發(fā)和改進(jìn)工作。
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